नालीदार पाइप एक्सट्रूडर

नालीदार पाइप एक्सट्रूडर प्रमुख घटक और विशेषताएं:

1। एक्सट्रूडर यूनिट:

  बैरल और स्क्रू: नालीदार पाइप एक्सट्रूडर में एक बैरल होता है जिसमें एक घूर्णन पेंच होता है। कच्चे माल (आमतौर पर प्लास्टिक के कणिका या धातु) को बैरल में खिलाया जाता है, जहां इसे गर्म और पिघलाया जाता है।

  हीटर और तापमान नियंत्रण: बैरल हीटर और तापमान नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सामग्री समान रूप से पिघल गई है।

2। मरो सिर:

  पिघले हुए सामग्री को एक मरने वाले सिर के माध्यम से मजबूर किया जाता है, जो सामग्री को एक निरंतर पाइप में आकार देता है।

3। गलियारा गठन इकाई:

  नालीदार पाइप एक्सट्रूडर बनाने वाली इकाई में मोल्ड्स की एक श्रृंखला होती है या मोल्ड ब्लॉक बनाने वाले होते हैं जो मेल्टन सामग्री को वांछित नालीदार पैटर्न में आकार देते हैं क्योंकि यह डाई हेड से बाहर निकलता है।

  कूलिंग सिस्टम: नालीदार पाइप को आकार को ठोस करने के लिए हवा या पानी के शीतलन प्रणालियों का उपयोग करके ठंडा किया जाता है।

4। खींच और काटने का तंत्र:

  पुलर: एक खींचने वाला तंत्र एक सुसंगत गति पर नालीदार पाइप के निरंतर एक्सट्रूज़न को सुनिश्चित करता है।

  कटिंग यूनिट: पाइप को कटिंग यूनिट का उपयोग करके वांछित लंबाई तक काट दिया जाता है, जो या तो एक आरा या चिपलेस कटर हो सकता है।

5। नियंत्रण प्रणाली:

  पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर): आधुनिक नालीदार पाइप एक्सट्रूडर तापमान, गति और कटिंग लंबाई सहित एक्सट्रूज़न प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण के लिए पीएलसी से सुसज्जित हैं।

  एचएमआई (मानव-मशीन इंटरफ़ेस): एक एचएमआई ऑपरेटरों को मशीन मापदंडों की आसानी से निगरानी और समायोजित करने की अनुमति देता है।

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