नालीदार पाइप एक्सट्रूज़न लाइन

नालीदार पाइप एक्सट्रूज़न लाइन उत्पादन प्रक्रिया

1। सामग्री खिलाना:

   कच्चे बहुलक छर्रों को एक्सट्रूडर हॉपर में खिलाया जाता है।

2। एक्सट्रूज़न:

   एक्सट्रूडर बहुलक को पिघला देता है और इसे एक चिकनी पाइप बनाने के लिए मरने वाले सिर के माध्यम से मजबूर करता है।

3। नाली:

   पाइप कोरगेटर में प्रवेश करता है, जहां इसे मोल्ड ब्लॉकों और वैक्यूम दबाव का उपयोग करके एक नालीदार प्रोफ़ाइल में आकार दिया जाता है।

4। कूलिंग:

   नालीदार पाइप को इसकी संरचना को ठंडा करने के लिए ठंडा किया जाता है।

5। हॉलॉफ और कटिंग:

   पाइप को हॉलॉफ यूनिट द्वारा लाइन के माध्यम से खींचा जाता है और आवश्यक लंबाई में कटौती की जाती है।

6। स्टैकिंग या कोइलिंग:

   तैयार पाइप भंडारण और परिवहन के लिए ढेर या कुंडलित हैं।

नालीदार पाइप एक्सट्रूज़न लाइन ने नालीदार पाइपों के प्रकारों का उत्पादन किया

सिंगलवॉल नालीदार पाइप: लाइटवेट और लचीले, ड्रेनेज और इलेक्ट्रिकल कंडिट्स के लिए उपयोग किया जाता है।

डबलवॉल नालीदार पाइप: एक चिकनी आंतरिक दीवार और अतिरिक्त शक्ति और प्रवाह दक्षता के लिए एक नालीदार बाहरी दीवार से मिलकर।

मल्टीवॉल नालीदार पाइप: उच्च शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता वाले हैवीड्यूट अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।

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नालीदार पाइप एक्सट्रूज़न लाइन ने नालीदार पाइप अनुप्रयोगों का उत्पादन किया  

जल निकासी और सीवेज प्रणाली

विद्युत और दूरसंचार संघनक

कृषि जल निकासी

सड़क और राजमार्ग जल निकासी

औद्योगिक वेंटिलेशन और डक्टिंग

नालीदार पाइप एक्सट्रूज़न लाइनों के लाभ

उच्च उत्पादन दक्षता और स्वचालन।

अलग -अलग व्यास और दीवार की मोटाई के साथ पाइप का उत्पादन करने की क्षमता।

लगातार उत्पाद की गुणवत्ता और स्थायित्व।

Largescale विनिर्माण के लिए लागत।