अच्छा Qulaity डबल दीवार नालीदार पाइप मशीन

उच्च घनत्व पॉलीइथाइलीन/पॉलीविनाइल क्लोराइड डबल दीवार नालीदार पाइप विनिर्माण मशीन

डबल दीवार नालीदार पानी पाइप उत्पादन लाइन

अच्छी क्यूलाटी डबल दीवार नालीदार पाइप मशीन एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक को अपनाती है, जिसमें विश्वसनीय गुणवत्ता और उच्च दक्षता की विशेषताएं हैं। अन्य प्लास्टिक पाइप की दीवार संरचनाओं की तुलना में, डबल दीवार नालीदार पाइप में उत्कृष्ट दीवार संरचना डिजाइन है जो हम निर्माण करते हैं, और इसका हल्का उत्पादन कम उत्पादन लागत, बाजार की प्रतिस्पर्धा में सुधार करता है। इस पाइप का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में कंक्रीट और लोहे के पाइप के प्रतिस्थापन के रूप में उपयोग किया जाता है, इसकी उत्कृष्ट विशेषताओं जैसे कि आसान कनेक्शन और सामान की स्थापना, और विश्वसनीय गुणवत्ता के कारण।

उत्पादन लाइन संरचना के लक्षण

1. गूड Qulaity डबल दीवार नालीदार पाइप मशीन में दो उच्च दक्षता वाले सह एक्सट्रूज़न सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर हैं

2। उत्कृष्ट पेंच और नई नाली आस्तीन डिजाइन को अपनाते हुए, एक्सट्रूडर के निम्नलिखित फायदे हैं: उच्च प्लास्टिसाइजेशन दर, चिकनी पिघल, स्थिर उत्पादन प्रक्रिया, और पाइपलाइन की आंतरिक और बाहरी परतों के लिए विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करने की क्षमता

3। नालीदार गठन ब्लॉक विशेष मिश्र धातु सामग्री से बना है। इसमें उच्च परिशुद्धता, उच्च शक्ति और उत्कृष्ट गर्मी अपव्यय प्रदर्शन है।

4। मोल्ड की सतह पर नाइट्रोजन उपचार। मुंह के मोल्ड में एक दीवार मोटाई समायोजन उपकरण है, जो विभिन्न कच्चे माल के पाइप का उत्पादन कर सकता है।

5। इसका एक विस्तार कार्य है, जो निवेश को कम कर सकता है और दक्षता में सुधार कर सकता है।

6। उत्पादन लाइन उन्नत सीमेंस पीएलसी नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है, मानव-मशीन इंटरफ़ेस ऑपरेटिंग सिस्टम, उच्च स्तर के स्वचालन और आसान संचालन के साथ।

अच्छा Qulaity डबल दीवार नालीदार पाइप मशीन एक्सट्रूडर: एक शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर को अपनाना, विशिष्ट रूप से डिज़ाइन किया गया स्क्रू कम प्लास्टिसाइजिंग समय, अच्छे कंपाउंडिंग और उत्कृष्ट प्लास्टिसाइजेशन को प्राप्त करता है।

ट्रांसमिशन: उच्च गुणवत्ता वाले गियरबॉक्स और रेड्यूसर से लैस, इसमें एक सुंदर उपस्थिति, चिकनी संचालन, कम शोर और लंबी सेवा जीवन है।

सिलेंडर तापमान नियंत्रण प्रणाली को निचोड़ना: स्टेनलेस स्टील कवर कास्ट एल्यूमीनियम हीटर और एयर कूलिंग सिस्टम का उपयोग करना अच्छा शीतलन और हीटिंग कार्यों, सटीक तापमान नियंत्रण को सुनिश्चित करने के लिए।

स्क्रू और बैरल: स्क्रू कोर एक आंतरिक तापमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, और बैरल कच्चे माल से निकास गैसों को हटाने के लिए एक वैक्यूम डिगासिंग सिस्टम से सुसज्जित है, उच्च उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

ड्राइव सिस्टम: फूजी या एबीबी फ्रीक्वेंसी कनवर्टर का उपयोग करके सी मोटर का उपयोग करना, स्थिर टॉर्क आउटपुट और विभिन्न गति प्रदान कर सकता है।

वैक्यूम अंशांकन टैंक: इसमें पाइपलाइन की सही गोलाई सुनिश्चित करने के लिए दो वैक्यूम कक्ष हैं। यह पानी के स्प्रे द्वारा ठंडा किया जाता है और स्वचालित पानी के निर्वहन को प्राप्त करने के लिए एक तापमान नियंत्रक से सुसज्जित है। टैंक बॉडी स्टेनलेस स्टील से बना है और इसमें एक लंबी सेवा जीवन है।

टोइंग मशीन: फ़ूजी या एबीबी इनवर्टर द्वारा नियंत्रित रस्सा गति के साथ विभिन्न पाइपलाइनों के निर्माण के लिए 2 कानून, 3 पंजे, 4 पंजे, 6 पंजे और 8 पंजे प्रदान करते हैं।

कटिंग इकाइयाँ: डस्ट कलेक्शन सिस्टम के साथ कटिंग और प्लैनेटरी ने कटिंग को देखा।

स्टैकिंग यूनिट: स्वचालित ओवरटर्निंग सिस्टम, स्वतंत्र रूप से पाइपलाइन की लंबाई को ठीक कर सकता है।

नियंत्रण प्रणाली: मैनुअल कंट्रोल कैबिनेट या सीमेंस पीएलसी टच स्क्रीन कंट्रोल

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