HDPE बड़े-व्यास वाले खोखले दीवार घुमावदार पाइप मशीन

मुख्य विशेषता:

पूरी लाइन पीएलसी द्वारा नियंत्रित की जाती है, ऑपरेशन आसान और स्थिर है। अद्वितीय बनाने की विधि अपनाएं, स्क्वायर ट्यूब का आकार आवश्यकताओं को पूरा करता है। आसान पाइप कनेक्शन के लिए सॉकेट और स्पिगोट इंजेक्शन मशीन के साथ मिलकर काम कर सकते हैं। कुछ हिस्सों को बदलकर, एक्सट्रूज़न लाइन अलग-अलग दीवार संरचना के साथ बहु-परत और पवन पाइप भी पैदा कर सकती है।

कॉमरीज़ बड़े व्यास वाले एचडीपीई पाइप और एफआर-पीपी पाइपों की उत्पादन लाइनों के लिए घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय दोनों स्रोतों से नवीनतम तकनीकों को अवशोषित करता है। यह 200-3200 मिमी के एक बड़े व्यास के साथ जल निकासी पाइप का उत्पादन कर सकता है। HDPE लार्ज-डायमेटर खोखले दीवार वाइंडिंग पाइप मशीन तेजी से शहरी जल निकासी प्रणालियों की मुख्यधारा का उत्पाद बन रही है। यह धीरे -धीरे स्टील पाइप और सीमेंट पाइप को बदल देगा।

HDPE लार्ज-डायमेटर हॉलोनेस वॉल विंडिंग पाइप मशीन एडवांस्ड पीएलसी कंप्यूटर कंट्रोल को अपनाती है, और उच्च-दक्षता वाले स्क्रू और कम्पोजिट मोल्ड में पाइप एक्सट्रूडर, सीओ एक्सट्रूडर, वाइंडिंग फॉर्मिंग मशीन, कटिंग मशीन और संबंधित सहायक उपकरण शामिल हैं। HDPE बड़े-व्यास वाले खोखले दीवार घुमावदार पाइप मशीन की विशेषताएं बड़ी क्षमता, उच्च दक्षता और स्थिर संचालन हैं। पूर्ण पाइप में उच्च कठोरता, उच्च रेंगना प्रतिरोध, आसान कनेक्शन और आर्थिक उपयोग की विशेषताएं हैं।

यह उत्पादन लाइन निम्नलिखित पाइपों का उत्पादन कर सकती है: डबल दीवार नालीदार पाइप घुमावदार पाइप, डबल दीवार घुमावदार पाइप और ट्रिपल वाइंडिंग पाइप।

विशेषता

● दो तरीकों को अपनाना

कुशल प्रदर्शन सेट

सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर उच्च गति और उत्कृष्ट एक्सट्रूज़न गुणवत्ता प्राप्त करता है; एक अद्वितीय समग्र डाई डिज़ाइन को अपनाते हुए, एचडीपीई लार्ज-डायमेटर हॉलोनेस वॉल विंडिंग पाइप मशीन का उपयोग उच्च उत्पादन दक्षता के साथ बड़े-व्यास घुमावदार पाइपों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। हमारे कारखाने

पाइप बनाने के लिए अद्वितीय घुमावदार तकनीक को अपनाना, उच्च गुणवत्ता वाले घुमावदार पाइपों का उत्पादन करना

उन्नत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली को अपनाते हुए, यह संचालित करना सरल है और हम उच्च प्रदर्शन का निर्माण करते हैं

1। मेजबान:

दो-चरण के दबाव को कम करने वाले पेंच को अपनाना, विशेष मिश्रण प्लास्टिसाइजिंग घटकों के साथ संयुक्त, और उच्च टोक़ और उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता, पुनर्नवीनीकरण सामग्री के 90% का उपयोग उत्पादन के लिए किया जा सकता है।

2। समग्र मोल्ड:

समग्र मोल्ड्स का उपयोग करते हुए, दो एक्सट्रूडर संयुक्त रूप से उच्च उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री, सर्पिल मोड़ बनाने और कुशल समग्र तकनीक प्रदान करते हैं।

3। पाइप की दीवारों का वैज्ञानिक डिजाइन:

एक ही परिपत्र कठोरता की स्थिति के तहत उच्च उत्पादन दक्षता और कम भौतिक उपयोग सुनिश्चित करने के लिए यूरोपीय और कोरियाई प्रौद्योगिकियों के सार को अवशोषित करें।

4। विद्युत नियंत्रण:

उन्नत पीएलसी कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली, उच्च-सटीक तापमान नियंत्रण मॉड्यूल ब्लॉक फुल-कलर टच डिस्प्ले स्क्रीन, आसान, स्थिर और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है।

विद्युत नियंत्रण तंत्र

जापानी राष्ट्रीय FP2 श्रृंखला अल्ट्रा बड़ी क्षमता पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, आयातित आवृत्ति कनवर्टर।

और एक डिजिटल डीसी स्पीड कंट्रोलर का उपयोग करते हुए, कई डिजिटल डायनेमिक इमेज को मानव-मशीन इंटरफ़ेस डायलॉग के माध्यम से रैखिक और नॉनलाइनियर स्पीड के बीच स्विच करने के लिए एकत्र किया जाता है, जो स्थिर संचालन और उच्च नियंत्रण सटीकता को सुनिश्चित करता है। इस प्रणाली के आधुनिक टर्मिनल rs232 से कनेक्ट करके, दूरस्थ डेटा इनपुट, प्रोग्राम संशोधन, निगरानी, ​​दोष निदान और उन्मूलन किया जा सकता है

1। ऑनलाइन गति और गैर-रैखिक गति के बीच स्विच करना

2। स्वचालित तापमान नियंत्रण, पाइप एक्सट्रूज़न, पिघल चिपकने वाला एक्सट्रूज़न, वाइंडिंग मोल्डिंग, सिंक्रोनस कटिंग, स्वचालित अनुवर्ती नियंत्रण;

3। पाइप एक्सट्रूडर, तापमान नियंत्रण, खिला, गति विनियमन पर्यवेक्षण;

4। वैक्यूम गोंद आवेदन के दौरान पानी के तापमान का अवलोकन;

5। तापमान वक्र प्रदर्शन चेतावनी;

पिघला हुआ गोंद एक्सट्रूडर, तापमान नियंत्रण, गति समायोजन, तापमान वक्र प्रदर्शन चेतावनी।

हम कुशल सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का उत्पादन करते हैं जो पूरी तरह से फूजी गियरबॉक्स के साथ मेल खाते हैं, जिससे उच्च उत्पादन क्षमता और कम ऊर्जा की खपत सुनिश्चित होती है। पीएलसी का उपयोग इसके सेमी ऑटोमेशन के सही संयोजन की सुविधा और सुधार करेगा। हमारी अद्वितीय प्लास्टिक स्टील समग्र तकनीक के साथ, स्ट्रिप और पाइप उत्पादन को लगातार और एक कदम में किया जा सकता है। बाहर से रासायनिक संक्षारण को रोकने के लिए स्टील को पूरी तरह से प्लास्टिक में मिलाया जा सकता है। संगत घुमावदार धारकों को DN200-3000 की उत्पादन सीमा को कवर करने के लिए केवल 2 तारों की आवश्यकता होती है और बड़े व्यास वाले उत्पादन में स्थिर रहते हैं।

उपकरण सुविधाएँ:

1। तेजी से उत्पादन की गति

2। व्यापक उत्पादन गुंजाइश

3। कम दोष दर

4। निरंतर उत्पादन

5। कम जगह की आवश्यकता है

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