1. Extruder
यह पाइप उत्पादन का मुख्य घटक है। HDPE कच्चे माल को गर्म और नरम किया जाता है, और फिर एक विशेष उद्घाटन के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।
2। मरो सिर
ये नरम HDPE एक निश्चित-आकार के मरने से गुजरेंगे और आवश्यक मोटाई की एक ट्यूब में आकार ले जाएंगे।
3। वैक्यूम अंशांकन टैंक
नवगठित पाइप एक विशेष कूलिंग डिवाइस में प्रवेश करता है। इस उपकरण में, पाइप को जल्दी से ठंडा और कठोर किया जाता है, जबकि यह सुनिश्चित करते हुए कि इसका आकार सीधा रहता है और आकार आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4। हॉल-ऑफ यूनिट
एक नियंत्रित गति पर उत्पादन लाइन के माध्यम से पाइप को खींचता है।
5। कूलिंग टैंक
आगे यह सुनिश्चित करने के लिए पाइप को ठंडा करता है कि यह अपनी संरचनात्मक अखंडता को बरकरार रखता है।
6। कटिंग डिवाइस
पाइप को निर्दिष्ट लंबाई में काटता है।
7। स्टैकर या कॉइलर
भंडारण या परिवहन के लिए तैयार पाइपों को इकट्ठा और आयोजित करता है।
HDPE पाइप का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है। उनका उपयोग पीने के पानी को पार करने के लिए किया जाता है, उनके तंग कनेक्शन और पदार्थों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रतिरोध के लिए धन्यवाद।
वे प्राकृतिक गैस के परिवहन के लिए भी उपयुक्त हैं, क्योंकि वे मजबूत हैं और आवश्यक झुकने वाले गुण हैं। सीवेज और ड्रेनेज सिस्टम में, एचडीपीई पाइप घर्षण और जंग के साथ अच्छी तरह से सामना करते हैं।
इसके अलावा, वे रासायनिक उद्योग और खनन जैसे औद्योगिक वातावरण में विशेष तरल पदार्थों और स्लरी को सुरक्षित रूप से परिवहन के लिए एक लोकप्रिय विकल्प हैं।