पीपी खोखला ग्रिड बोर्ड उत्पादन लाइन

खोखले बोर्ड उत्पादन लाइन का परिचय:

किंगदाओ पीपी खोखले बोर्ड उत्पादन लाइन मुख्य रूप से पीपी खोखले बोर्डों के लिए उपयोग की जाती है। इसमें कटिंग डिवाइस, कन्वेयर, मटेरियल रैक, आदि शामिल हैं।

पीपी खोखले बोर्ड प्रोडक्शन लाइन द्वारा निर्मित पीपी खोखले बोर्ड को टर्नओवर बॉक्स, पैकेजिंग बॉक्स, विभाजन, लाइनर, बैकबोर्ड, बॉटम सपोर्ट्स आदि में संसाधित किया जा सकता है। इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरणों, सामान, मशीनरी, डाक सेवाओं, खाद्य, विज्ञापन, विज्ञापन की सजावट जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

उपकरण लाभ:

हमारी कंपनी के उपकरणों द्वारा निर्मित पीपी खोखले ग्रिड बोर्ड हल्के सामग्री, उच्च शक्ति, नमी-प्रूफ, चिकनी सतह, अच्छे पर्यावरणीय प्रदर्शन से बना है, और माध्यमिक प्रसंस्करण प्रदर्शन है। डाक सेवाएं, भोजन, चिकित्सा और विज्ञापन सजावट।

आवेदन

1। औद्योगिक उत्पाद पैकेजिंग टर्नओवर दर: इलेक्ट्रॉनिक घटक पैकेजिंग बक्से, प्लास्टिक भागों टर्नओवर बॉक्स, चाकू कार्ड पृथक्करण डिब्बे, एंटी-स्टैटिक टर्नओवर बॉक्स, प्रवाहकीय खोखले बोर्ड टर्नओवर बॉक्स; टर्नओवर बॉक्स, प्रवाहकीय खोखले बोर्ड टर्नओवर बॉक्स।

2। सामान टोट ट्रे: गद्देदार बैग, सामान बोर्ड, विभाजन।

3। बोतल उद्योग: फ्लैट ग्लास फैक्ट्री, बॉटल रैक, उत्पाद विभाजक कर सकते हैं, देखभाल कर सकते हैं, शीट धातु।

4। यांत्रिक उद्योग: मशीन पैड।

5। विज्ञापन उद्योग: पीपी खोखले बोर्ड डिस्प्ले बॉक्स, डिस्प्ले रैक, होर्डिंग, कोरोना प्लेट्स।

6। घर की सजावट: छत, जंगला, बाथरूम विभाजन

7। फर्नीचर उद्योग: कॉफी टेबल बोर्ड, फर्नीचर बोर्ड।

8। कृषि: विभिन्न प्रकार के फल और सब्जी बक्से, कीटनाशक कंटेनर, खाद्य पैकेजिंग, पेय कंटेनर; ग्रीनहाउस छत।

9। खेल उपकरण: स्मार्ट ब्लैकबोर्ड, पेपर बैग।

10। मोटर वाहन उद्योग: स्टीयरिंग व्हील पैनल, रियर विभाजन।

11। विद्युत उद्योग: रेफ्रिजरेटर, वॉशिंग मशीन बैकबोर्ड, विभाजन।

एक्सट्रूडर: स्क्रू को विशेष रूप से आसान सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया है और जरूरत पड़ने पर प्रतिस्थापित किया जा सकता है। उन्नत पीएलसी स्क्रीन नियंत्रण तापमान नियंत्रण प्रणाली उच्च आउटपुट के साथ प्लास्टिक और स्थिर एक्सट्रूज़न की अच्छी प्लास्टिसिटी सुनिश्चित करती है

स्क्रीन चेंजर: एक हाइड्रोलिक क्विक स्क्रीन चेंजर डिवाइस स्क्रीन बदलने की प्रक्रिया को तेज और कुशल बनाने में सक्षम बनाता है।

मोल्ड: मोल्ड उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील से बना है और उच्च गतिविधि थ्रॉटलिंग से सुसज्जित है, इसलिए मोल्ड के अंदर कच्चे माल के प्रवाह का दबाव एक समान है और यहां तक ​​कि; ऊपरी और निचले मोल्ड्स का अंतर समायोजन ऊपरी और निचली दीवारों की समान मोटाई सुनिश्चित करता है।

वैक्यूम गठन प्रणाली: सिस्टम एक रैपिड हीट एक्सचेंज रेफ्रिजरेशन सिस्टम से लैस है, जो कि वैक्यूम सिस्टम और अनुक्रमिक गर्मी वितरण के साथ प्रभावी रूप से एकीकृत है। यह आवंटन सेटिंग्स की सटीकता सुनिश्चित करता है। वैक्यूम सिस्टम में दो स्वतंत्र सबसिस्टम होते हैं, जिनमें से प्रत्येक कई निश्चित चक्र वैक्यूम पाइपलाइनों से सुसज्जित है। प्रत्येक निश्चित चक्र बोर्ड की सतह पर एक समान और स्थिर वैक्यूम दबाव स्तर सुनिश्चित करने के लिए एक वैक्यूम विनियमन प्रणाली और एक वैक्यूम डिस्प्ले सिस्टम से सुसज्जित है।

ट्रैक्टर: ट्रैक्टर के पहले और दूसरे सेट हैं। ट्रैक्टरों के पहले समूह में एक बड़ी क्षमता, उच्च कमी अनुपात और मल्टी रोलर डिजाइन है। यह कम गति से कुशलता से संचालित होता है, उच्च तन्यता ताकत होती है, और वैक्यूम प्रोफाइलर से शीट को समान रूप से और समान रूप से हटा सकती है।

ट्रैक्टरों के दूसरे समूह को पहले सिस्टम पर लोड को कम करने के लिए संसाधित किया गया है। यह बोर्ड की प्रभावी चौड़ाई और बोर्ड के किनारों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ट्रिमिंग उपकरणों से भी सुसज्जित है। ट्रैक्टरों के दूसरे समूह को बोर्ड की चौड़ाई के उप समायोजक माना जा सकता है।

थर्मोफॉर्मिंग मशीन (सहायक): उन्नत वाइड एरिया थर्मल चालकता हीटिंग विधि प्रभावी रूप से शीट के तनाव को समाप्त कर सकती है और चादर की सपाटता में सुधार कर सकती है।

कटिंग मशीन: स्वचालित लिफ्टिंग और इंस्टेंट सटीक फिक्स्ड लंबाई सपोर्ट डिवाइस से सुसज्जित, कटिंग ब्लेड का किनारा बोर्ड की कटिंग सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी विशेष मिश्र धातु से बना है।

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